一、課程概述
１、課程性質與任務：
《數(shù)控機床裝調與維修》課程，是數(shù)控技術專業(yè)的主干課程，旨在培養(yǎng)企業(yè)急需的數(shù)控機床維護維修技能人才，即：機械制造企業(yè)的數(shù)控設備機械、電氣維修人員；數(shù)控機床制造企業(yè)的總裝車間機械電氣裝配工、調試工；數(shù)控機床售后服務人員。
《數(shù)控機床裝調與維修》課程對今后從事數(shù)控機床維護維修的學生的職業(yè)能力培養(yǎng)和職業(yè)素質養(yǎng)成起主要的支撐作用。它是在繼《數(shù)控機床》、《數(shù)控編程》、《電氣控制與PLC》之后開設的一門以工作任務為導向，基于工作過程標準化的課程。
課程設置的數(shù)控車床機械裝配與調試、數(shù)控車床的電氣安裝與連接、數(shù)控車床的參數(shù)設置與PLC程序、數(shù)控車床的機電聯(lián)調與故障診斷維修、數(shù)控車床的精度檢驗與評估等五個情境，涵蓋了數(shù)控機床裝配調試工的知識和技能點，并按照數(shù)控車床裝配調試的工序步驟，進行教學情境的安排，真正通過項目教學，讓學生掌握數(shù)控車床的裝配工藝和過程，根據專業(yè)對應的崗位及崗位群完成典型的工作任務。
２、課程基本理念：
課程設計的理念與思路就是采用產、學、研結合的模式來發(fā)現(xiàn)學生的個人特長，培養(yǎng)多能力、素質全面的畢業(yè)生。通過去企業(yè)進行工學結合頂崗實習，采用零距離培養(yǎng)學生的方式來使學生在就業(yè)前就可以接觸企業(yè)文化、熟悉就業(yè)崗位、珍惜就業(yè)機會。特色建設決定專業(yè)方向，方向指導內容，內容體現(xiàn)特色。
３、課程設計思路：
本課程的教學內容是使學生確立數(shù)控機床故障診斷與維修的基本思路與基本原則。在了解常用數(shù)控機床的結構、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控伺服系統(tǒng)、數(shù)控機床檢測系統(tǒng)的工作原理和機床電氣和可編程控制器應用的基礎上，通過對常見故障特點和發(fā)生原因的分析，掌握數(shù)控機床故障診斷所必需的理論知識，并配合相關的實驗與實訓，使學生在理論知識與實踐相結合的情況下初步學會用數(shù)控機床中常用的檢測技術與方法去分析現(xiàn)象，故障定位,并學會用基本方法去排除常見故障。
二、課程目標
1、能力目標：
1) 要求學生掌握數(shù)控設備的維修調試技術。
2) 要求學生利用已學的數(shù)控設備的知識，舉一反三，進而具有維修、調試大部分數(shù)控設備的能力。
2、知識目標：
1) 掌握數(shù)控機床的系統(tǒng)硬件聯(lián)接。
2) 掌握數(shù)控機床的電氣原理圖。
3) 掌握數(shù)控機床的PLC內容。
4) 掌握數(shù)控機床數(shù)據的備份與恢復
5) 掌握數(shù)控機床參數(shù)的調整
3、素質目標：
1) 培養(yǎng)良好的職業(yè)道德，樹立正確的職業(yè)理想，規(guī)劃自己的職業(yè)生涯，具有合作精神和創(chuàng)新能力。
2) 在學習過程中，通過學生與老師、學生與學生之間的交流活動，能相互合作，共同發(fā)現(xiàn)問題，使學生具有信息交流和團體合作的能力。
三、課程內容與要求
（一）教學內容和計劃：
1、設計的整體思路
本課程的一個顯著特點之一，是實踐性強。實踐教學體系改革以建立與理論教學體系既互相聯(lián)系，又相對獨立、相互滲透的體系為重點，以利于強化學生的專業(yè)技術應用能力的培養(yǎng)。本課程實踐性教學內容主要包括以下4個模塊：
2、模塊設計表
模塊名稱 | 學時 |
數(shù)控設備機械拆裝 | 30 |
數(shù)控設備電氣維修 | 80 |
數(shù)控機床參數(shù)修改設置 | 40 |
數(shù)控設備PLC程序調試 | 30 |
合計 | 180 |
3、能力訓練項目設計
編號 | 能力訓練 項目名稱 | 擬實現(xiàn)的 能力目標 | 相關支 撐知識 | 訓練方式手段及步驟 | 結果 |
1 | 數(shù)控設備機械拆裝 | 掌握數(shù)控設備機械拆裝基本步驟 | 了解數(shù)控機床機械結構 | 實操訓練 | 掌握拆裝工具 |
2 | 數(shù)控設備電氣維修 | 掌握機床電氣原理圖 | 電氣原理圖識度 | 實操訓練 | 掌握機床電氣線路 |
3 | 數(shù)控機床參數(shù)修改設置 | 掌握FANUC基本參數(shù)含義 | 參數(shù)設置 | 實操訓練 | 掌握FANUC參數(shù)運用 |
4 | 數(shù)控設備PLC程序調試 | PLC程序在線調試 | PLC程序解讀 | 實操訓練 | 掌握PLC程序調試 |
4、進度表設計
序號 | 學時 | 教學目標和主要教學內容 | |||
單元標題 | 能力目標 | 能力訓練 項目編號 | 知識目標 | ||
1 | 2 | 數(shù)控機床的結構與工作原理 | 通過認知數(shù)控車間設備了解數(shù)控機床結構 | 1 | 掌握數(shù)控機床工作原理 |
2 | 2 | 數(shù)控機床的日常維護及保養(yǎng) | 學生掌握數(shù)控機床日常維護 | 1 | 了解數(shù)控機床維護保養(yǎng)記錄 |
3 | 2 | 數(shù)控機床維修的常用儀器和儀表 | 認知常用數(shù)控機床裝調與維修工具以及維修電工工具 | 1 | 安全用電以及電工常用工具 |
4 | 2 | 機械部件維護與維修的基本知識 | 掌握數(shù)控機床機械部件維護 | 1 | 機械部件潤滑以及間隙調整 |
5 | 2 | 主軸部件的維護與維修 | 掌握數(shù)控主軸維護維修 | 1 | 掌握數(shù)控主軸運動原理 |
6 | 2 | 滾珠絲杠螺母副的維護與維修 | 掌握滾珠絲杠螺母副的維護 | 2 | 了解滾珠絲杠螺母副機械結構以及優(yōu)點 |
7 | 2 | 刀庫及換刀裝置的維護與維修 | 掌握加工中心刀庫維護 | 2 | 了解刀庫及換刀裝置工作原理 |
8 | 2 | 液壓與氣動系統(tǒng)的維護與維修 | 掌握數(shù)控機床液壓氣動系統(tǒng)維護 | 2 | 了解液壓與氣動在數(shù)控機床中的應用 |
9 | 2 | 數(shù)控機床啟、停運動故障 | 掌握數(shù)控機床啟動故障及排除 | 2 | 掌握數(shù)控機床啟動電氣原理圖 |
10 | 2 | 典型數(shù)控系統(tǒng)介紹 | 掌握常見數(shù)控系統(tǒng) | 2 | 了解FANUC、西門子區(qū)別 |
11 | 2 | 數(shù)控系統(tǒng)硬件故障的處理 | 掌握數(shù)控系統(tǒng)硬件連接 | 2 | 掌握系統(tǒng)硬件各部件接口含義 |
12 | 4 | 利用機床參數(shù)維修數(shù)控系統(tǒng) | 掌握FANUC系統(tǒng)參數(shù)修改方法 | 2 | 掌握基本參數(shù)的含義 |
13 | 4 | 主軸伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修 | 掌握主軸伺服系統(tǒng)故障排除方法 | 2 | 掌握主軸變頻器或主軸伺服電機連接方法 |
14 | 4 | 進給伺服系統(tǒng)的維護與維修 | 掌握進給伺服系統(tǒng)故障排除方法 | 2 | 掌握伺服器、伺服電機連接方法 |
15 | 4 | 位置檢測裝置的維護及故障診斷 | 掌握位置檢測裝置的維護 | 2 | 了解各種行程開關以及電氣控制 |
16 | 4 | 數(shù)控系統(tǒng)維修實例 | 掌握數(shù)控系統(tǒng)常見故障排除 | 2 | 了解實訓臺故障點設置 |
17 | 4 | PLC在數(shù)控機床中的應用 | 掌握FANUC系統(tǒng)PMC的備份與恢復 | 2 | 了解PMC的應用與作用 |
18 | 4 | 數(shù)控機床PLC的故障診斷 | 掌握PMC的簡單修改 | 2 | 了解PMC中的地址分配與含義 |
19 | 4 | 伺服系統(tǒng)故障診斷 | 掌握伺服系統(tǒng)故障的排除 | 2 | 了解伺服系統(tǒng)在數(shù)控系統(tǒng)中的作用 |
20 | 8 | 數(shù)控機床PLC維修 | 掌握應用PMC進行故障檢測 | 3 | 了解PMC在故障檢測中的變化 |
21 | 4 | 數(shù)控機床的選用 | 掌握數(shù)控機床的加工對象 | 4 | 了解各種數(shù)控設備的區(qū)別 |
22 | 2 | 數(shù)控機床的安裝 | 掌握數(shù)控機床的安裝水平調試等 | 4 | 了解水平儀的檢測方法 |
23 | 2 | 數(shù)控機床的調試 | 掌握數(shù)控機床的基本調試螺補調試 | 4 | 了解數(shù)控機床靜態(tài)精度 |
24 | 4 | 數(shù)控機床的驗收 | 掌握新進數(shù)控設備的驗收步驟 | 5 | 了解數(shù)控清單以及核查方法 |
（二）教學要點和學習難點
1、 教學要點
教學要點是使學生在完成本課程的典型案例學習后，掌握數(shù)控機床機械結構以及機械部件拆裝，數(shù)控機床電氣線路的連接和檢修，常見數(shù)控系統(tǒng)的維護與檢修等。
2、 學習難點與解決方法
（1）難點—數(shù)控機床系統(tǒng)的系統(tǒng)自檢
（2）數(shù)控故障電氣檢查與排故
（3）數(shù)控故障排除經驗缺乏
四、實施建議
1、教學建議
本課程是工學結合、理論與實際操作密切結合的課程，為保證教學效果，本課程授課時要求實訓周數(shù)最少8周。
2、考核方式和評價方法建議
建議采用平時考核。分組考核，先自評再互相，最后教師總評。
考核內容分為項目考核、模塊考核及平時成績。項目考核成績占30%，分階段完成；平時成績占20%，包括平時出勤、課內答題、課后作業(yè)等；模塊考核占50%。
3、教材選用和編寫建議
教材：《數(shù)控機床維修技術培訓教程》，周曉宏主編，中國勞動社會保障出版社，2006年11月第一版。
4、實驗實訓設備配置建議
亞龍數(shù)控機床裝調與維修實訓臺5臺、德西數(shù)控機床裝調與維修實訓臺5臺、天煌數(shù)控機床裝調與維修實訓臺5臺，（其中FANUC系統(tǒng)總計10臺），若干臺電腦、投影儀1臺，CF卡以及讀卡器每臺實訓臺配置一套等。