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      1. 省級精品課程
        數(shù)控車工藝及技能訓練
        發(fā)布時間:2018-01-08 18:04:03作者:熱度:

        一、課程說明

        課程名稱:數(shù)控車工藝及技能訓練

        課程管理部門:數(shù)控技術教研室

        參考學時:180課時

        適用專業(yè):數(shù)控技術專業(yè)及專業(yè)群

        學生應具備的基礎:掌握《機械制圖》、《公差》《金屬材料熱處理》及《UG》建模方面的基本知識,具有一定的鉗工技能及零件普通銑削加工能力,同時還應具有一定的計算機操作能力、語言表達能力。

        二、課程性質與任務

        本課程是為培養(yǎng)數(shù)控車床操作員、數(shù)控工藝編程員的數(shù)控車床操作、數(shù)控工藝分析與編程、數(shù)控加工以及質量控制等方面技能而設置的一門專業(yè)主干課程,它與《數(shù)控銑床、加工中心加工工藝和技能訓練》課程一起對數(shù)控專業(yè)學生的職業(yè)能力的形成起關鍵支撐作用。

        本課程以培養(yǎng)熟練掌握數(shù)控車機床操作,掌握數(shù)控車削程序編制基本知識、掌握數(shù)控車削工藝設計,并能運用所學知識分析解決實際問題的高技能人才為目標,是針對企業(yè)數(shù)控加工崗位需求而設置一門數(shù)控技術專業(yè)核心課程。

        三、課程設計思路

        本課程標準是以就業(yè)為導向制定。其課程內容以過程性知識為主、陳述性知識為輔,即以實際應用的經驗和策略的習得為主、以適度夠用的概念和原理的理解為輔。由實踐情境構成的以過程邏輯為中心的行動體系,強調的是獲取過程性知識,主要解決“怎么做”(經驗)和“怎么做更好”(策略)的問題。課程內容的選擇應遵循三個原則:(1)科學性原則(2)情境性原則(3)人本性原則。

        課程內容的選取既體現(xiàn)職業(yè)性,也體現(xiàn)開放性;既服務于地方經濟,滿足企業(yè)的需要,也便于教學活動的開展。因此本課程標準就以數(shù)控車床作為學習平臺,選擇最常用、最常見、最實用、最有代表性的典型零件加工過程為教學內容。實現(xiàn)能力為本位的培養(yǎng)目標,是《數(shù)控車工藝及技能訓練》課程內容定位的方向。

        四、課程教學目標

        (一)素質目標

        通過本課程教學,端正學生的學習態(tài)度,可以鍛煉學生的思維方法和思維能力,提高學生的職業(yè)素質和職業(yè)能力。

        (二)知識目標

        1、熟悉操作安裝FANUC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床的基礎知識;

        2、理解典型零件加工工藝,會合理選擇相應的工藝,設計加工方案,填寫工藝文件卡片;

        3、會使用數(shù)控機床裝夾中常用工具和測量儀器,并獨立完成工件的測量;

        4、能夠完成典型零件的基點計算;

        5、熟悉FANUC數(shù)控車床常用指令,合理編制加工程序;

        6、具有合理選擇與使用數(shù)控機床加工出合格零件的質量控制能力;

        7、熟悉數(shù)控機床保養(yǎng)條例;

        8、能夠正確使用數(shù)控編程崗位的技術規(guī)范和查閱技術手冊;

        9、能夠按職業(yè)規(guī)范安全操作。

         (三)能力目標

        通過本課程教學,使學生能理論聯(lián)系實際、與專業(yè)結合、學以致用,具備運用各種工量具解決實際問題的能力。

        1、專業(yè)能力

        1)具有熟練地操作FANUC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床的專業(yè)能力;

        2)能夠運用前修課程所學知識,進行零件加工工藝分析、加工方案設計和編制加工工藝文件;

        3)具有手工編制各回轉類零件的加工程序并正確調試與檢驗的能力;

        4)具有合理選擇與使用數(shù)控機床加工出合格零件的質量控制能力;

        5)具有數(shù)控加工生產技術的管理能力;

        6)具備安全文明生產能力、形成良好職業(yè)習慣;

        7)能夠確定機床的維護保養(yǎng)內容并對數(shù)控機床實施正確的保養(yǎng);

        8)能夠處理生產過程中出現(xiàn)的問題,并能排除機床簡單故障。

        2、方法能力

        1)具有較好的學習新知識和技能的能力

        2)具有較好的分析和解決問題的方法能力

        3)具有查找技術資料、文獻獲取信息的能力

        4)具有合理制訂工作計劃的能力

        5)具有較強的應變與創(chuàng)新能力

        3、社會能力

        1)具有良好的行為規(guī)范和職業(yè)道德

        2)具有較強的團隊協(xié)作能力,有較強的責任感和認真的工作態(tài)度

        3)具有一定的組織和人際交往、公關、協(xié)調共事能力

        五、課程內容與要求

        序號

        名稱

        主要內容

        教學要求

        參考

        學時

        模塊(單元/任務/項目/學習情境)數(shù)控車床編程與操作

        情境1:數(shù)控車床的安全操作與認識

         

        任務1:數(shù)控車床的安全操作與認識

         

        知識要求:

        1. 數(shù)控車床加工的特點;

        2. 數(shù)控車床操作面板上的圖符含義;

        3.數(shù)控車床操作流程;

        4.數(shù)控車床機械結構特點和設備保養(yǎng)。

        能力要求:

        1. 能根據(jù)零件特征選擇機床;

        2.能讀懂數(shù)控機床操作面板上的圖符含義,并會使用;

        3.能熟練操作數(shù)控車,完成開、關機、返參、手動移動、程序輸入與編輯、對刀、程序調試等相關操作;

        4. 能根據(jù)機床機械結構特點制定設備保養(yǎng)內容,并正確執(zhí)行機床保養(yǎng)。

        5. 歸納總結、資料整理的能力。

        素質要求:

        1.安全生產意識

        2.團隊協(xié)作精神

        3.良好的職業(yè)習慣

        4.語言文字表達能力

        5.溝通能力

        30

        模塊(單元/任務/項目/學習情境)數(shù)控車床編程與操作

        情境2:使用基本指令的軸類零件編程與加工

         

        任務1:使用基本指令的軸類零件編程與加工

         

        知識要求:

        1外圓加工基本編程指令;

        2零件精度要求分析;

        3軸類零件的裝夾與調整; 4.外圓加工刀具介紹。

        能力要求:

        1. 能夠運用基本編程指令編制外圓加工程序;

        2.會根據(jù)零件精度要求設計刀具的進給路線;

        3.會選擇軸類零件的裝夾與調整方法

        4.會選擇軸類零件外圓加工的加工刀具;

        5. 歸納總結、資料整理的能力。

        素質要求:

        1.安全生產意識

        2.團隊協(xié)作精神

        3.良好的職業(yè)習慣

        4.語言文字表達能力

        5.溝通能力

        40

        模塊(單元/任務/項目/學習情境)數(shù)控車床編程與操作

        情境3:使用單一固定循環(huán)的套類零件編程與加工

        任務1:使用單一固定循環(huán)的套類零件編程與加工

        知識要求:

        1.單一固定循環(huán)編程指令及其應用;

        2.孔加工的進給路線對零件精度的影響

        3.軸套類零件的裝夾與調整;

        4.內孔加工刀具介紹。

        能力要求:

        1.能夠運用單一固定循環(huán)編程指令編制內孔加工的程序;

        2.會根據(jù)加工要求選擇固定循環(huán)指令

        3.會根據(jù)零件精度要求設計孔加工的進給路線;

        4.會選擇軸套類零件的裝夾與調整方法;

        5.會選擇內孔加工刀具;

        6. 歸納總結、資料整理的能力。

        素質要求:

        1.安全生產意識

        2.團隊協(xié)作精神

        3.良好的職業(yè)習慣

        4.語言文字表達能力

        5.溝通能力

        40

        模塊(單元/任務/項目/學習情境)數(shù)控車床編程與操作

        情境4:使用復合固定循環(huán)的螺紋軸零件編程與加工

        任務1:使用復合固定循環(huán)的螺紋軸零件編程與加工

        知識要求:

        1.復合固定循環(huán)編程指令及其應用

        2.刀尖圓弧半徑補償與刀尖方位;

        3.螺紋加工參數(shù)計算

        4.工件的質量檢測用儀器。

        能力要求:

        1.會使用復合固定循環(huán)指令編制去除毛胚余量的程序

        2.會選擇刀尖圓弧半徑補償與方位;

        3.會編制數(shù)控車削零件加工工藝;

        4.會計算螺紋加工參數(shù)具有加工精度控制能力

        5. 會選擇合適量具對工件進行正確測量;

        6.會通過調整參數(shù),對加工精度進行控制;

        7.會對加工工件的質量進行檢驗;

        8. 歸納總結、資料整理的能力。

        素質要求:

        1.安全生產意識

        2.團隊協(xié)作精神

        3.良好的職業(yè)習慣

        4.語言文字表達能力

        5.溝通能力

        30

        模塊(單元/任務/項目/學習情境)數(shù)控車床編程與操作

        情境5:使用宏指令的橢圓手柄編程與加工

        任務1:使用宏指令的橢圓手柄編程與加工

        知識要求:

        1.宏指令簡介;

        2.復雜輪廓的函數(shù)式編寫;

        3.橢圓加工刀具介紹與切削用量的選擇。

        能力要求:

        1.能夠寫出復雜輪廓的函數(shù)式;

        2.能夠應用宏程序對橢圓輪廓進行編程加工;

        3.能正確選擇加工橢圓的刀具與切削用量;

        4.歸納總結、資料整理的能力。

        素質要求:

        1.安全生產意識

        2.團隊協(xié)作精神

        3.良好的職業(yè)習慣

        4.語言文字表達能力

        5.溝通能力

        40

        六、實施建議

        (一)教學建議

        1、在教學過程中,注重加強學生學習能力的培養(yǎng)。盡可能創(chuàng)設工作和學習項目,學生的學習以行動為過程,以完成職業(yè)崗位的學習任務為目標,在自我建構的過程中獲取知識,掌握技能。

        2、根據(jù)教學內容特點,將理論授課融入實踐教學當中,教學過程中將采用多媒體課堂講授法、現(xiàn)場演示教學、小組討論等方法。

        3、充分利用虛擬技術等先進教育技術開展教學,確?;A訓練高效安全進行。

        4、建議結合生產實踐開展教學。

        (二)教學評價

        本課程的教學評價應遵循鑒定性評價和過程性評價相結合的原則,采用“334考核方式。即:

        職業(yè)素養(yǎng)考核(30%):以教師在平時課堂對學生的課堂紀律、行為態(tài)度等方面觀察為依據(jù)得出成績。

        平時技能考核(30%):以每一個學習項目實施作載體,依該小組上交的教學文件中對該項目的自評、組間互評、教師檢查三者平均值得出成績。

        期末技能測試(40%):以學生理論面試分和期末獨立實操完成的零件情況(零件加工過程及測量結果)得出成績。

         


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