• <sup id="h1z3h"><center id="h1z3h"></center></sup>
      
      
        <ruby id="h1z3h"></ruby>

      1. 省級(jí)精品課程
        車工工藝與技能訓(xùn)練
        發(fā)布時(shí)間:2017-12-30 13:17:33作者:熱度:

        一、課程概述

        本課程是技工院校機(jī)械加工類專業(yè)的一門專業(yè)崗位核心能力訓(xùn)練課,通過講練結(jié)合、以練為主的一體化教學(xué)模式,要求學(xué)生掌握車削加工的相關(guān)理論知識(shí),學(xué)會(huì)普通車床的基本操作與維護(hù)保養(yǎng),具備合理選擇工具、刀具、量具、夾具能力,能夠獨(dú)立在車床上加工出合格零件。

        二、課程目標(biāo)

        (一)知識(shí)目標(biāo)

        1.掌握車床安全操作規(guī)程;

        2.掌握車床(以CA6140型車床為代表)的組成、工藝范圍、維護(hù)保養(yǎng)方法;

        3.掌握車削加工常用的刀工夾量具的用途和保養(yǎng)方法;

         4.掌握工件定位、夾緊的基本原理和方法;

        5.熟悉提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑;

        6.了解車削加工的新工藝、新技術(shù)。

        (二)能力目標(biāo)

        1.能正確識(shí)讀車削零件圖樣;

        2.能正確使用車削加工中常用的工量具;

        3.會(huì)規(guī)范操作車床和砂輪機(jī);

        4.會(huì)刃磨車削用的刀具;

        5.會(huì)編寫零件的車削加工工藝;

        6.能正確查閱有關(guān)的技術(shù)手冊(cè)和資料;

        7.會(huì)按圖樣要求完成中等復(fù)雜的軸、套類零件加工;

        8.能對(duì)零件加工廢品產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析及防止;

        9.能對(duì)車床、工夾量具進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)。

        (三)素質(zhì)目標(biāo)

        1.具有吃苦耐勞的精神;

        2.具有較好的語言表達(dá)與溝通協(xié)調(diào)能力;

        3.具有優(yōu)良的團(tuán)隊(duì)合作精神;

        4.具有質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)和環(huán)境保護(hù)意識(shí);

        5.具有耐心細(xì)致、嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度;

        6.具有敬業(yè)樂業(yè)的工作作風(fēng)。

         

        三、課程教學(xué)設(shè)計(jì)

        序號(hào)

        訓(xùn)練項(xiàng)目

        參考

        學(xué)時(shí)

        教學(xué)內(nèi)容

        教學(xué)要求

        評(píng)價(jià)

        1

         

        車床

        基本操作

        20

        安全文明生產(chǎn)的規(guī)章制度;

        車床安全操作規(guī)程。

        了解安全文明生產(chǎn)要求;

        掌握車床安全操作規(guī)程。

         

         

        過程評(píng)價(jià)、

        作品考核。

        車削加工的工藝范圍;

        車床的型號(hào)、組成、傳動(dòng)系統(tǒng);

        車床基本操作方法。

        掌握車床加工工藝范圍;

        了解車床的型號(hào)、組成及其作用、傳動(dòng)系統(tǒng);

        掌握車床正確操作方法。

        三爪、四爪卡盤的結(jié)構(gòu)及安裝方法;

        工件在卡盤上的裝夾要點(diǎn)。

        掌握三爪、四爪卡盤安裝方法;

        掌握在卡盤上裝夾工件的方法。

        3

        軸類零件

        車削

        (參見示例一)

         

        40

        車刀主要幾何參數(shù)的選擇和刃磨方法;

        刃磨450 、900 等車刀;

        砂輪機(jī)砂輪修磨。

        了解常用車刀的種類、材料和性能;

        掌握車刀主要幾何參數(shù)的選擇和刃磨。

        過程評(píng)價(jià)、

        作品考核。

        車削外圓、端面方法;

        刻度盤的原理及應(yīng)用;

        粗車和精車外圓、端面;

        外圓、端面尺寸檢測(cè)。

        掌握手動(dòng)進(jìn)給移動(dòng)床鞍、中滑板、小滑板來車削外圓和端面的方法;

        掌握外圓、端面尺寸檢測(cè)方法。

        外溝槽的種類和作用;

        車槽刀幾何參數(shù)的合理選擇;

        外溝槽、切斷車削;

        外溝槽尺寸檢測(cè)。

        掌握車槽刀的裝夾要求;

        掌握外溝槽及切斷車削與尺寸檢測(cè)方法;

        了解車外溝槽及切斷時(shí)可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防止方法。

         

         

         

        套類零件

        車削

        (參見示例略)

        30

        麻花鉆的組成、種類和選用;

        麻花鉆工作部分的幾何形狀;

        內(nèi)孔車刀的種類、幾何參數(shù);

        刃磨麻花鉆、內(nèi)孔車刀。

        了解麻花鉆的幾何形狀;

        掌握麻花鉆角度檢查方法;

        熟悉麻花鉆、內(nèi)孔車刀的幾何參數(shù)選擇;

        掌握麻花鉆、內(nèi)孔車刀的刃磨方法。

        鉆孔、擴(kuò)孔切削用量的選擇;

        擴(kuò)孔刀具的刃磨方法;

        鉆孔和擴(kuò)孔加工。

        掌握鉆孔和擴(kuò)孔切削用量的選擇和切削液的使用;

        掌握鉆孔和擴(kuò)孔方法;

        了解鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防止方法。

        通孔、盲孔和臺(tái)階孔的技術(shù)要求;

        塞規(guī)、百分表的使用方法;

        車削通孔、盲孔和臺(tái)階孔;

        內(nèi)孔尺寸的檢測(cè)。

        掌握車削通孔、盲孔和臺(tái)階孔的方法;

        掌握內(nèi)孔的尺寸檢測(cè)。

        鉸刀的結(jié)構(gòu)、組成;

        鉸刀的選擇、裝夾;

        鉸削的方法及注意事項(xiàng);

        鉸削質(zhì)量檢測(cè)。

        掌握鉸孔的方法;

        掌握鉸削質(zhì)量檢測(cè)方法;

        能分析鉸孔時(shí)產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因并掌握其防止方法。

        4

         

        外圓錐面

        車削

        (參見示例略)

        15

        圓錐的術(shù)語、定義和參數(shù)計(jì)算;

        萬能角度尺的讀數(shù)方法;

        轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板加工外圓錐面;

        移動(dòng)床鞍加工外圓錐面;

        用萬能角度尺對(duì)圓錐面檢測(cè)。

        會(huì)根據(jù)工件的錐度計(jì)算小滑板的旋轉(zhuǎn)角度;

        掌握移動(dòng)床鞍法控制圓錐尺寸的方法;

        掌握外圓錐面的車削操作方法;

        熟悉外圓錐面檢測(cè)方法。

        普通

        外螺紋

        車削

        (參見示例略)

        15

        外螺紋相關(guān)尺寸計(jì)算方法;

        外螺紋的技術(shù)要求;

        車削外螺紋時(shí)車床傳動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整;

        螺紋車刀的安裝;

        外螺紋的車削與檢測(cè)。

        了解外螺紋車刀角度對(duì)螺紋加工的影響;

        掌握外螺紋車刀幾何參數(shù)的選擇和刃磨;

        掌握車床傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)整;

        掌握外螺紋車削及檢測(cè)方法。

        5

        內(nèi)溝槽

        車削

        (參見示例略)

        10

        內(nèi)溝槽的類型、結(jié)構(gòu)、作用;

        內(nèi)溝槽車刀的幾何參數(shù);

        內(nèi)溝槽車削與檢測(cè)。

        掌握內(nèi)溝槽車刀幾何參數(shù)的選擇和刃磨;

        掌握內(nèi)溝槽加工方法;

        熟悉內(nèi)溝槽檢測(cè)方法。

         

        內(nèi)圓錐面車削

        (參見示例略)

        10

        內(nèi)圓錐面的技術(shù)要求;

        圓錐塞規(guī)的使用要求;

        轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法加工內(nèi)圓錐面。

        熟悉內(nèi)圓錐面車削時(shí)切削用量的合理選擇;

        掌握轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法加工內(nèi)圓錐面方法。

        普通

        內(nèi)螺紋

        車削

        (參見示例略)

        10

        內(nèi)螺紋相關(guān)尺寸計(jì)算方法;

        內(nèi)螺紋車削;

        內(nèi)螺紋檢測(cè)。

        熟悉內(nèi)螺紋相關(guān)尺寸計(jì)算方法;

        了解內(nèi)螺紋車刀角度對(duì)螺紋加工的影響;

        掌握內(nèi)螺紋車刀幾何參數(shù)的選擇和刃磨;

        掌握內(nèi)螺紋車削和檢測(cè)方法。

        說明:教師根據(jù)不同的教學(xué)內(nèi)容可采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)法、講授法、啟發(fā)法、案例法、演示法、示范法、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法、討論法、練習(xí)法、實(shí)操法等教學(xué)方法,亦可采用其他教學(xué)方法。本課程訓(xùn)練項(xiàng)目可由學(xué)校根據(jù)就業(yè)崗位特點(diǎn)作適當(dāng)增減后進(jìn)行組合。學(xué)校如增加選修內(nèi)容,所需學(xué)時(shí)在課程總學(xué)時(shí)內(nèi)調(diào)整。

         

        四、實(shí)施建議

        (一)教學(xué)建議

        1、在教學(xué)過程中,注重加強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)能力的培養(yǎng)。盡可能創(chuàng)設(shè)工作和學(xué)習(xí)項(xiàng)目,學(xué)生的學(xué)習(xí)以行動(dòng)為過程,以完成職業(yè)崗位的學(xué)習(xí)任務(wù)為目標(biāo),在自我建構(gòu)的過程中獲取知識(shí),掌握技能。

        2、根據(jù)教學(xué)內(nèi)容特點(diǎn),將理論授課融入實(shí)踐教學(xué)當(dāng)中,教學(xué)過程中將采用多媒體課堂講授法、現(xiàn)場(chǎng)演示教學(xué)、小組討論等方法。

        3、充分利用虛擬技術(shù)等先進(jìn)教育技術(shù)開展教學(xué),確保基礎(chǔ)訓(xùn)練高效安全進(jìn)行。

        4、建議結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐開展教學(xué)。

        (二)教學(xué)評(píng)價(jià)

        本課程的教學(xué)評(píng)價(jià)應(yīng)遵循鑒定性評(píng)價(jià)和過程性評(píng)價(jià)相結(jié)合的原則,采用“334考核方式。即:

        職業(yè)素養(yǎng)考核(30%):以教師在平時(shí)課堂對(duì)學(xué)生的課堂紀(jì)律、行為態(tài)度等方面觀察為依據(jù)得出成績。

        平時(shí)技能考核(30%):以每一個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目實(shí)施作載體,依該小組上交的教學(xué)文件中對(duì)該項(xiàng)目的自評(píng)、組間互評(píng)、教師檢查三者平均值得出成績。

        期末技能測(cè)試(40%):以學(xué)生理論面試分和期末獨(dú)立實(shí)操完成的零件情況(零件加工過程及測(cè)量結(jié)果)得出成績。

         

         


        中文字幕.亚洲无码日_国产免费人成在线视频_99久久99久久加热有精品_日本有码中文字幕第二页
      2. <sup id="h1z3h"><center id="h1z3h"></center></sup>
          
          
            <ruby id="h1z3h"></ruby>